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6螺纹钢生产注意事项

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6mm 螺纹钢生产注意事项
1. 生产前准备:BGV25#出口生产 6mm 螺纹钢时用φ 6.5mm 的 23#出口 替代或专用出口夹板,轧废箱入口用φ 6.5 规格导管,轧废槽用φ 6 螺纹---φ 7 规格轧废槽。 2. 水冷夹送辊进口使用φ 8 规格进口,余使用φ 6.5 规格备件。智能夹送 辊使用φ 6.5 规格备件。两台夹送辊辊环均使用φ 6.5 规格辊环。智能夹送辊辊 缝调节要注意在无样棒情况下,按高压夹持试验按钮,上、下两辊不能相贴。 3. 手动关闭 2 段,3 段水冷控制气阀进气开关,关闭 1 段冷却水和清扫水 手动阀门,试轧正常后手动开启 1 段个别冷却水或清扫水喷嘴(注:手动慢慢 开启到 70%左右),调节吐丝温度<1020℃,同时生产结束后不要忘记恢复各 水冷段手动阀门。 4. 轧制速度不得大于 85 米/秒,吐丝间隙控制在不小于 6 秒,同时打开 吐丝机吹扫旁通开关(阀门开度在 60%左右) 。在吐丝机吹扫旁通打开的状态 下,必须将水冷夹送辊*台下的气体干燥器旁通打开,同时关闭干燥器的进 气阀和出气阀,切断干燥器的使用(只要是螺纹钢必须如此操作) 。干燥器的 恢复由精整作业区在白班予以安排。 5. 生产 12m 坯料时,要求生产 4 小时或吐丝机状态发生改变时,必须停 机用钢丝绳对吐丝管进行氧化铁皮清理。其他参数正常设定。 6.为防止生产时吐丝乱,过短料时轧制速度应控制在 75 米/秒左右,待生 产正常吐丝稳定以后,再逐步提升轧制速度。 7.调整吐丝机托板,尽量让钢走在风冷辊道中间,以免被护墙挤压变形。 8.生产φ 6 螺纹集卷托板一定要使用,保证圈型外观整齐。 9.生产φ 6 螺纹取样测负差时,必须在头尾 10 圈处取样检测,以保证数据 的准确性,负差率必须达到-2%以上。 10.测径仪退出使用。

生产技术部 2008/2/22.




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